沟槽闸阀整体 环氧树脂涂装,防止腐蚀和生锈性强,不但可供生水,而且可用于污水系统。沟槽蝶阀两端带有沟槽,用卡箍连接于流体管道中,与以往的法兰连接或对夹连接相比,节省了制造材料,遵循我国节能减排战略方针政策。
沟槽闸阀采用缩径式流道(无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径),其优点是同一规格的阀门,可减少闸板的尺寸、启闭力与力矩;缺点是流阻增加,压降和能耗增大,所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说,阀座的内径与公称通径之比,通常取0。8~0。95。公称通径小于250mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低一档;公称通径等于或大于300mm的缩径阀门,其阀座内径一般比公称通径降低二档。
沟槽闸阀是目前应用较为广泛的一种阀门,其 的性能来源于其 的制作工艺。
现有的沟槽闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下,仅仅是密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。这些阀门非厂不行,所以造成的浪费。因此使用单位希望的闸阀是:阀座、阀板密封面不易变形,,易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦,这样可以避免软密封闸阀的种种不足。
沟槽闸阀以碳钢为主要材质,阀体采用厚壁无缝管焊接而成,阀板为球墨铸铁,,比铸铁 为,外观 加美观,而且价格 优,又具备与管件连接所希求的性安装方便、、牢固等等。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
30年代, 发明了沟槽闸阀,50年代传入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。沟槽闸阀与沟槽闸阀相比有开闭时间短,操作为矩小,安装空间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组合,有良好的和性。
1、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
2、试压方向未按要求。
3、蝶阀的蝶板,密封圈夹有杂物。
4、沟槽闸阀的蝶板,密封关闭位置吻合不正。
在沟槽闸阀的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀,用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时,开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤,以保持连接部件、特别是沟槽闸阀套筒底座部位的热度。使用适量的焊料:如果使用线状焊料,那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料,等等。如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位,并堵塞密封区域。在安装连接部件时,可以看到焊料和钎焊合金继续流动银钎焊法:将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时,要前后移动火焰。Y型过滤器达到适当的温度后,合金将容易地流进管道外壳和沟槽闸阀套管之间的空间。连接处被充满后,就会看到焊接合金的边缘。
沟槽闸阀的杂质方法:
1、沟槽闸阀杂质,清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,以达阀门关闭位置正确。
3、沟槽闸阀查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧。
4、沟槽闸阀按箭头方向进行旋压。