软密封闸阀是各种流体输送工程中应用广泛的阀门之一。传统阀闸,普遍存在着流体易泄漏、内件腐蚀严重等现象。目前市场上的普通软密封闸阀,阀杆轴封处易外泄,无法在不断水且处于任何开度的情况下换密封圈。
软密封闸阀采用新颖的结构设计、严格的制造技术和的新型材料,克服了传统闸阀密封不良、内件特别是闸板易锈蚀、橡胶弹性疲乏易老化等缺陷,密封性能,操作轻快,维护简单便利,使用寿命长。适用于生活用水系统、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送系统等,在建筑、城市环保、石化、医药、食品、冶金、纺织、电力等行业的流体管线上作为截断装置使用(不适用于节流)。
软密封闸阀从全开到中间开度,阀门的流阻较小,接近全闭时,流阻急剧增加。较大的范围内,流阻变化较小,在接近全闭时,流量变化较大,不要在阀门接近关闭时使用,这时很难进行流量的微调。阀门若开度,开口处的流速,会使闸板下侧产生气蚀,并伴有激烈的振动和噪声,长时间节流运转,往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
软密封闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即闸阀关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以密封面的密封性。
开启闸阀时,当闸板提升高度等于闸阀通径的1:1倍时,流体的通道,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开闸阀的位置。因此,闸阀的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。密封面易磨损,影响使用寿命。启闭时,闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动,要介质压力作用下易产生擦伤磨损,影响密封性能,缩短使用寿命。
软密封闸阀的特点:
1、球铁精铸壳体
阀体和阀盖材质为球墨铸铁,。阀座与阀体整体铸造成形,无需任何价格。
2、全径平底流道
阀门全开时闸板升离流道,阀座底部无凹槽,不易堆积杂物,与直管道等同,流阻较低。
3、全部包胶闸板
橡胶将骨架全部包裹,铸铁与介质隔离,无腐蚀。橡胶软密封,与骨架牢固粘结,整体热硫化成形。
4、整体式铜螺母
闸阀闸板螺母与骨架整体连接,无运动空行程及送脱现象。青铜材质,与阀杆间自润滑,降低操作扭矩。
5、闸板导轨系统
阀体与闸板间带导轨系统。闸板密封时承载水压布偏移,升降时橡胶无接触磨损,防止阀杆弯曲。
6、不锈钢阀杆
不锈钢阀杆,梯形螺纹滚压加工,螺牙光滑,降低操作扭矩,提高使用寿命。
7、双之推轴承(暗杆型DN≤300)
阀杆颈部带双之推轴承,倒装式阀杆避免被水压冲出。青铜材质,与阀杆间自润滑,降低操作扭曲。
8、阀杆轴向密封(暗杆型)
三道O形密封圈,水压作用下轴向自密封,无填料密封调节之烦恼。顶部档压圈,阻止外部杂质进入轴封内部。
9、倒密封结构(暗杆型DN≤300)
倒密封结构,允许阀门再不断水且处于任何开度的紧急情况下,换压盖处的O形密封圈。
10、中法兰连接
内六角螺钉,热熔胶和阀盖橡胶圈封闭,将螺钉与工作介质和外界环境隔离。
11、双支脚双吊环
所有规格的闸阀,阀体整体铸造有两只之脚,阀盖整体铸造有两只吊环,便于搬运和储存。
12、涂装
阀门内外表面均采用环氧树脂粉体静电涂装,蚀长寿命,可直接用于生活饮用水、食品医药行业。
13、型式操作多样
软密封闸阀结构有暗杆型、明杆型。可用手轮、T型手柄、电动、气动等装置操作,阀位现场指示、阀位信号输出、密码锁控制、延长操作杆、直埋装置等可供选择。
14、安装施工方便
软密封闸阀具有法兰、卡箍沟槽、承口、插口、机械街头、PE接头等连接方式,可选伸缩功能,与铸铁、钢制、塑料等管道连接便利。