阀门是用来控制管道内的介质的,具有可动机构的机械产品的总体。其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。球型止回阀适用于低压截止、轻型结构、腐蚀性介质的管路系统中。在低温装置和管路系统中也可使用球型止回阀。在冶金行业的氧气管路系统中,球型止回阀在使用时需要经过严格的脱脂处理。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需使用全通径焊接式球型止回阀。在要求具有调节性能时,需选用带V形开口的结构的球型止回阀。由于球型止回阀的阀座密封圈一般情况下是用塑料制成,故在选择球阀的结构和性能上,要考虑球阀的性能,在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀,较应注意。
球型止回阀是用于控制流体输送管道中流体流动状态,因球型止回阀结构简单,安装维修方便,密封性能好,无内泄漏,体积小等优点,备受市场用户的喜爱。自然气管线上常用的是固定轴球阀,其一般的检查方法是:将阀门转动到全开或全关位,通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄漏。如果可以排干净,则证明密封良好。如果始终有压力排出,则可以认为阀门泄漏了,这时要对阀门进行相应的处理。
球型止回阀施工期发生内漏是如何引起的?
(1)施工现场保护不到位,阀门两端没有加装盲板,雨水、砂子等杂质进入阀座,造成泄漏;
(2)出厂或安装时限位不准确造成泄漏,如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位,阀门将泄漏。
(3)出厂时,打完水压没有对阀门进行干燥处理和处理,造成密封面锈蚀形成内漏;
(4)运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;
(5)阀没有在全开位进行安装,造成球体损伤,在焊接时,如果阀不在全开位,焊接飞溅物将造成球体损伤,当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤,从而导致内漏;
(6)安装时,没有对阀座注入润滑脂,造成杂质进入阀座后部,或焊接时引起内漏;
(7)焊渣等施工残留物造成密封面划伤;
球型止回阀的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等,都直接影响到阀门的选型,还要根据介质的温度和腐蚀性,选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验,阀门的选用除了满足有关工艺要求、设计规范外,还应充分考虑各种具体情况,使其尽可能与操作条件相匹配,大限度地满足使用要求。阀门设计选型的优化,牵涉到阀门形式的选择、阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时,要从工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行全部优化考虑。
球型止回阀上不允许敲打、支承重物或站人,以免弄脏阀门、损坏阀门。特别是非金属网门和铸铁阀门,则较要忌禁。保持电动装置的日常维护。电动装置的维护,一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁,无粉尘沾积,装置不受汽水、油污沾染;密封面、点应牢固,严密。无泄漏现象;润滑部位应按规定加油,阀轩螺母应加润滑脂;电气部分应完好,无缺相故障,自动开关和热继电器不应脱扣,指示灯显示正确。阀门的用途极为广泛,但是如果造型、使用维护不寻,造成阀门泄漏,同此引起的火灾、爆炸、中毒、事故及造成能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染,甚至造成停产等事故,后果将难以想象。如何正确了解、选择、安装及使用维护阀门,成为广大用户及工程技术人员迫在眉睫的问题。