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球型止回阀在正常操作时造成内漏是什么原因？
时间：2020-01-08 点击： 次
近十几年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对球型止回阀提出了较高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。工作温度从-269℃的超低温到3430℃的高温，工作压力从超真空1.33×10ˉ8 Pa到很高压1460MPa，公称尺寸从几毫米的仪表阀到公称尺寸十几米、重几十吨的工业管路阀，驱动方式从起初的手动发展到电动、气动、液动直到如今的程控、数控、遥控等。随着现代技术的发展，球型止回阀在工业、建筑、穿凿、、以及人民生活等方面使用日益普遍，阀门现已成为人类活动的各个中的通用机械产品。阀门上的标尺应保持完整，准确。阀门的铅封，盖帽，气动附件等应完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
能否将球型止回阀泄漏的程度降到较低、使用寿命达到长，取决于阀门设计选型是否合理、密封形式的选用、阀门的产品质量、安装施工及生产操作是否合乎规范等，而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。
球型止回阀在正常操作时造成内漏是什么原因？
（1）在正常操作时，施工残留物划伤密封面，造成内漏；
（2）阀门开关不到位造成内漏，任何球阀无论开、关位，一般倾斜2°~3°就可能引起泄漏；
（3）操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；
（4）许多大口径球阀大都有阀杆止动块，如果使用时间长，由于锈蚀等原因在阀杆和阀杆止动块间将会堆积铁锈、灰尘、油漆等杂物，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起泄漏--如果阀门是埋地的，加长阀杆会产生并落下较多的锈蚀和杂质妨碍阀球旋转到位，引起阀门泄漏；
（5）清管不当造成密封面损伤造成内漏；
（6）缺乏周期性的维护和保养，造成密封脂变干、变硬，变干的密封脂堆积在弹性阀座后，阻碍阀座运动，造成密封失效。
（7）长期不保养或不活动阀门，造成阀座和球体抱死，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏；
（8）较常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对阀门不进行维护，或缺乏的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；
（9）电动执行机构的阀位设定靠前，没有关到位造成内漏；
（10）一般的执行机构也有限位，如果长期造成锈蚀，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位不准确，造成内漏；
球型止回阀的压力损失比闸阀和截止阀要小，相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大一些，这是由阀门内在的构造形式所决定的。对于不同的物料流速及调节流量的效果，使用不同类型的阀门其效果也会大不一样。高速流的情况下一般不宜使用截止阀，因为在高速流的情况下截止阀的压力损失大，但截止阀对流量的调节作用却比闸阀和球阀要好得多。在选择阀门类型时，还要根据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。阀门所使用的材料需要满足阀门工作点的工艺条件的要求。根据工作点的工艺要求，合理地选用阀芯和阀体的材料，可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单地追求高等级的材质只会造成材料的无谓浪费。对于液体、气体或两相流体，使用闸阀或截止阀与使用球阀相比，其效果会有明显的不同。球阀的气密性优于闸阀和截止阀，开启和关闭的速度也要得多，但使用温度范围却小于闸阀和截止阀。一般情况下，大多数球阀都不能在高温下使用。而闸阀和截止阀在高温情况下的性能比较稳定。
