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橡胶瓣止回阀的腐蚀速度如何划分？
时间：2020-01-17 点击： 次
橡胶瓣止回阀的，可理解为在金属阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层（如漆、颜料、润滑材料等等），使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的全部过程中都不受腐蚀。的方法决定于所需求的保护期限、运输和保存条件、阀门构造特点和材料，当然，适应考虑解除的经济效果。合成材料阀门，在许多腐蚀性工况中都优于金属阀门，起先是抗腐性，其次是净重，至于其强度，要取决于增强纤维的形状、排列和数量。一般来说，纤维的百分比越大，合成材料的强度越大。在阀门应用中，纤维的重量含量基本范围为30%-40%，而其化学稳定性主要由在后期产品中灌封纤维的树脂本体特性决定。在合成材料阀门中，其固态聚合物本体既可以是热塑性塑料（如PVC-聚偏氟乙烯、PPS-聚苯硫醚等），也可以是热固性树脂（如聚酯、乙烯其及环氧树脂等）。热固性树脂在介温状态下保持其强度的性能优于热塑性塑料，（即热固性树脂具有较高的热变形温度）。
虽然橡胶瓣止回阀阀体蚀的资料丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，选择正确选用材料。选择阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时需要考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬自然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。在压力、温度不高的情况下，用非金属做阀门主体材料，往往能地防制腐蚀。此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。
一、橡胶瓣止回阀的腐蚀速度如何划分？
1、全部耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；
2、极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；
3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；
4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；
5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；
6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年；
二、防止橡胶瓣止回阀腐刨的方法有哪些？
1、将（保护）材料薄层涂于阀门及其零部件表面。
2、将易挥发的腐蚀剂放入蒸汽的大气中（用阻化纸包裹，吹动空气通过制品腔室等等）。
3、将被阻化的薄膜或聚合物的薄层涂于阀门及其零部件表面。
4、利用被阻化的水和酒精溶液。
橡胶瓣止回阀阀体的腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐能力。由于"腐蚀"现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，怎样将金属与周围环境相隔绝或较多的使用非金属合成材料，便是蚀的。阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，金属阀门的方法（或措施）及合成材料阀门的应用，便成为目前阀门行业研究的主题之一。
