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静音式止回阀的组成及止回阀的工作性能
时间：2021-06-02 点击： 次
静音式止回阀锤原理区别于微阻缓闭止回阀，是一种导流式速闭止回阀，亦称喷管式止回阀(NozzleCheckValve)。静音式止回阀锤原理是采用关闭的理念设计，依靠阀瓣的关闭，在停泵瞬间，系统介质还没有产生倒流加速度之前，阀门己经关闭，从而使系统没有产生破坏性水锤的加速度。
静音式止回阀主要由阀体、阀座、导流扩散体、阀瓣及簧片弹簧组件等主要零部件组成。
静音式止回阀的原始设计源于德国，现己引进到国内，经过对产品吸收改进和的工程实践，己证明其具有良好的预锤功能；流线型设计，降低了阀门流阻，节约能源；同时，该阀门具有免维护特征，节约了客户使用成本。其结构具有阀瓣轻、关闭行程短、弹簧加速关闭等特点。下面具体介绍其设计特点。
一、导流式设计。扩散体导流式设计使流经阀门的水流经过扩散导流体，使水流几乎无紊流，使阀门水头损失低，节约能源。静音式止回阀全开后流域。
二、免维护设计。阀门内部活动零部件少，阀门全开后阀瓣贴合在扩散导流体上，水流不会冲击其他活动零部件。阀瓣和阀座采用金属对金属密封，密封面不怕冲蚀。
三、无轴承浮动阀瓣设计。无轴承浮动阀瓣设计，环形阀瓣用弹簧和簧片组件在环形阀瓣周向均匀支撑，簧片实现导向，使阀瓣移动无摩擦，处于浮动状态，动作好用，并有利于达到关闭的目的，了由此引起的内件磨损及水头损失。
四、环形阀瓣重量轻。阀瓣的环形结构减轻阀瓣重量，水流可从阀瓣内、外侧同时通过。设计时主要考虑的是力求阀瓣质量轻、惯性低、行程短，且有加速关闭的复位弹簧及后端导流体，一般阀的设计关闭时间为0.15s以内。相对于守旧的止回阀，如旋启式、升降式、蝶式等由于结构上的原因均达不到关闭的能力。
止回阀的工作性能
阀门是管路中一个重要的机械装置，通过阀门启闭、调节，控制设备和管路中介质压力、流量和方向。阀门分类很多，止回阀是指依靠介质本身动而自动开闭阀瓣，允许介质单向动的阀门，保护管道机械设备免受水锤破坏起重要作用。止回阀工作过程水锤瞬时冲击压力△H可能高于正常工作压力的数倍，对系统的性能稳定性和工作性产生很大影响，多台泵并联适用的高压管路系统，微阻缓闭蝶式止回阀的水锤问题加突出，为防止管道中的水锤隐患，止回阀的设计中采用一些新结构、新材料，止回阀工作特性，同时将水锤的冲击力减至小。
止回阀的工作性能对整个系统性能有直接的影响，阀瓣的启闭过程受它所处系统瞬变动状态的影响，同时，阀瓣的启闭特性对介质动状态也产生作用；分析影响因素对H76型止回阀内压力场的瞬态变化的影响，计算获得对应性能曲线，以此为参考依据进行结构优化。为降低介质通过阀门产生的能量损失，对导流结构进行结构优化；分析影响介质通过时产生压降、脉动及阀瓣振动的大小影响因素，获得阀瓣较佳开启夹角；根据边界条件和工况选择扭簧，减小压降及停泵水锤。
分析止回阀口径对水锤的影响，选择恰当公称直径的止回阀可减小水击对管路系统的损坏；止回阀静力学分析校核，从静态上微阻缓闭蝶式止回阀强度；动态特性模态分析，掌握止回阀的动态振动特性，找到阀体振动的薄弱环节；采用缓冲油缸使止回阀缓闭过程流速增量减小，将管道压力升高值限制在稳定范围内，减弱正压水锤，限制倒流流量和倒转速度，减弱水锤发挥重要作用。
