止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
一、止回阀的安装注意事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
2、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
3、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
4、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
二、止回阀的施工、安装
1、安装位置、高度、进出入口方向符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应紧密
2、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。
3、阀门安装前进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验持续的时间符合GB50243的要求。
三、止回阀的选用:
1、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度大的介质。
2、对于要求关闭时水冲击比小或无水的管路,宜选用缓闭旋启式止回阀和缓闭蝶式止回阀。
3、对于DN50mm以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀;对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀。
4、隔膜式止回阀适用于易产生水的管路上,隔膜可以很好地介质逆流时产生的水,但受温度和压力限制,一般使用在低压常温管道上
通过对沟槽止回阀管道漏水情况的分析,其漏水原因主要表现以下几个方面:
1、管材质量差:供水管材大部分为预应力水泥管、镀锌钢管、塑料管、灰口铸铁管和钢筋硷压力管;这些管材组织比较疏松、质脆、易生气孔、强度低、刚性太强;管材内壁无水泥砂浆涂衬、结垢严重、粗糙系数大。铸铁管在装卸过程中产生的裂缝、砂眼、层不完整;镀锌管锌的含量没达到要求。管壁厚度太薄;塑料管管壁薄厚不均,性能差;卷板钢管偷工减料,部分管段采用较薄钢板制作,钢管未按焊接规定要求焊接,出现焊缝有气孔、砂眼。
2、支墩后背土质松动:在大管径的弯头、三通等处。推力大,若支墩后背土质松动,可使弯头或三通处的接口拉开,引起漏水。
3、管网老化:供水管网使用年限较长,管网老化严重,容易引起管材接口漏水和提升管道爆管机率。
4、管道附属设施:阀门锈蚀、磨损、污物嵌住无法关紧,这都是长期不维修,管理不当引起漏水;由于施工人员不按图纸施工阀门井,使井壁直接压在管道上,井壁沉降压坏管道。
5、沟槽止回阀管道措施不当,特别是镀锌管,主要原因是埋地镀锌管内壁没做,管外壁层太薄或者根本没做,造成管道内外腐蚀。
6、施工技术落后:由于供水管材本身特点所形成的施工工艺,给管材安装施工带来不便。原有施工方法单一、复杂、技术落后,再加之施工质量良荞不齐,安装质量很难,给供水管网带来事故隐患。在接口过程中,油麻填塞得不均匀,石棉水泥口敲打不密实,因此在天气温差大的时候,接口来回胀缩,形成了接口渗漏现象。刚性接口漏水率较不错,由于接口的刚性太强,当管底土层出现不均匀沉降时,使管道产生纵向断裂(小管径)或承口处断裂(大管径)。
7、沟槽止回阀管道设计和施工的原因:由于设计或施工的原因,导致管道发生位移而爆裂。这种位移包括不均匀沉陷的影响,或者受到各类市政建设施工时的影响,特别是需回填土改造的道路,因回填土密实度达不到设计要求,使得水管发生下沉和侧向位移。
8、建筑工程施工的影响:有些建筑工程施工时由于基槽开挖较深,离给水管道较近,使管身两侧受土的压力不均,造成给水管道损坏。
9、与其他管道交叉,净距太近,沉降时容易损坏给水管道。