软密等闸阀的金属密封能适应较不错的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。软密封闸阀体积小,重量轻早已是不争的事实,而且软密封闸阀只由少数几个零件组成,结构简单,性能稳定。只需旋转90°即可快启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。阀门处于全部开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时主要的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有好的流量控制特性。软密封闸阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
关于软密封闸阀的堵漏方式,具体操作如下:
1、软密封闸阀堵漏人员工作时,应站在有利地势,如上风头、泄漏处上面和侧面,撤退方便。可视具体情况采用挡板、隔绝垫、蒸汽蔽护等措施。
2、阀门堵漏时,操作人员应按确定的方案进行,要慎重果断,边干边观察,不能主观蛮干。
3、软密封闸阀堵漏人员按规定穿戴好适应工况条件的劳动保护用品,备齐所需的工具和设备。
4、清理阀门堵漏现场周围,对危险性介质视性质不同做好通风、疏散、引流、蔽盖等防护措施。
5、对易燃易爆介质的堵漏,尽量避免焊接堵漏法,不用电器设备和工具,也不允许采用可能引起火花、发热的工具和操作方法,应用铜制工具,风机、风钻。不可以已动火的部位应做到三不动火:即不见批准的用火申请单不动火;未经认真检查逐条落实的防止火灾措施不动火;没有用火负责人或防止火灾人不动火。
6、允许动火的部位应做好防止火灾工作,要正压操作,以免火星窜入泄漏处内部引起爆炸。煤气堵漏处正压>196Pa(20mmH2O)。
7、松紧螺栓、活接头等部位应用煤油、除锈剂清洗后,涂敷石墨、二硫化钼润滑螺纹处,方能慢而轻的操作,以免螺纹滑丝、螺栓断裂。用煤油要少,防止着火。
8、高空操作应设置平台或采用升降机、吊车作平台,用标志、口令、对讲机联系。
9、水下阀门堵漏应遵守水下操作规程,穿戴好不透水的潜水服,爆炸通气管完好无损,水下水上信号相同,措施,从事水下电焊应防电击。
10、室内、沟里、井下、容器内操作时,注意防毒、防窒息,应有抢救措施。下井、进容器前应对空气取样化验,合格后方能按规定入内。
启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,不少厂家推出金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为正确。
国内外在提升阀门使用性能和使用寿命等方面进行了大量的工作,包括阀门的性分析、J睦设计、性试验和提升阀门性的各种方法。许多学者针对阀门进行了深入的,内容主要分为两大部分,一部分是关于具体型号阀门失效模式的;另一部分是从理论的角度对一些故障机制和性方法进行。目前在阀门性区域,密封问题、振动躁声问题和性试验问题是人们关注的焦点也是难点。同时,阀门作为典型的机械产品,种类相当多,目前尚未有统一的规范来指导阀门的性,因此,阀门性技术的总结和展望对今后系统地进行阀门性有重要的理论和现实意义。
提升阀门性能的措施:
1、结构改进措施:
①改进导杆/阀芯的形状或角度,减小流动介质的冲刷、防止腐蚀;
②优化阀体内部腔线型的设认使介质流动性能稳定;
③通过阀门零部件设计的改进,可以达到去掉卡滞、密封性、减小振动和噪声、减轻腐蚀和磨损的目的。
2、材料改进措施:
①通过热处理工艺来改变阀门零部件材料的成分或内部结构,提升阀门的强度;
②采用喷焊、熔覆、喷涂等技术使零部件表面能力提升;
③采取化工等防护措施,解决引起阀门损坏主要原因之一的腐蚀问题。
3、其它措施:
①确定阀门本身的清洁和控制介质的清洁是提升阀门性的关键措施;
②在确定材料、技术等前提下,进行阀门使用过程的定期防预检查调校(确定检查周期,这里指的是一般情况下很少用到的那些阀门),以便及早发现存在的问题;
③对工作环境温差大的阀门采取保温措施,防止产生温差应力,减缓阀门零件的疲劳老化,提升使用寿命。
④阀门安装的位置尽量靠近控制对象,以减少不的连接管和配件,安装过程中避免不错安装,以免产生局部应力。