软密封闸阀产品应向环保、节能方向发展。在原有阀门品种基础上,扩大其他品种及型号的阀门生产。从这几方面发展应用。随着阀门行业重组步伐的加快,产品向高技术、高参数、不怕强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的,制造新产品,进行技术改造,才能逐步提升产品技术水平,达到国内装置配套,全部实现阀门的国产化。
软密封闸阀的阀体、阀盖采用细致铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为正确。
在设计时尽量避免过高压力。在运行时尽可能正确调整水厂和管网加压泵站的出水压力。在确定服务的前提下尽量减少压力过高现象,既节约能源,又降低损耗。一般情况下,设备减压阀对降低漏损和降低爆管几率是有利的。尽快漏管,不仅减少漏损,确定供水,也可以降低停水或检修对社会带来的影响和损失。
1、污染高危企业的相关技术措施
大量的污染高危企业为了取水和排水方便,很多选址靠近城市的水源地,这些高危企业应建设或改建为相对单的隔离体,发生意外时可把对外的影响降到较低程度。这些企业在设计时要充足考虑污水和雨水管道的设置,所有排水系统都应有隔离装置,以防意外。此次中石油吉林石化分公司的有用污染物主要经该厂的雨水系统排出并流入松花江造成水质严重污染魄污染高危企业在设计和建设时,需要做到污水处理设施与生产设施同步进行,确定企业投产和排污处理相配套,起先做到所排污水不影响水源地的;企业在生产过程中要做到事中有控制,企业要有针对自身污染物污染水源的防预措施,万不能出现由于操作不当和故意泄漏而造成污染;企业要有针对自身突发性事故的应急预案,要能够及时和或流域相关管理部门沟通,能够把事故的危害降到较低。
2、增加城市应急输配水管网的建设
要以多水库串联多水系连揍地表水与地下水联调为原则,加快城市应急输配水管网的建设,提升城市供水的应急确定水平。要把城市各水厂的供水管网都互相联通,从而便于个水厂出水的互相补充和统一调度。将市政管网与工业企业自备水厂的管网有用的连接起来,在正常供水时,单向阀门关闭,若发生应急供水状态,可打开连接管网的单向阀门,实现联网供水除了配水管网要有相互联通的功能外,从水源到水厂的输水管道也为应急进行改造。以典型的水源单一型城市南京为例,现在南京的市政水厂全都以长江水为水源,在长江发生类似于松花江的突发性的水污染事故时,就可以用输水管道把南京周边的一些水库、湖泊的原水送到部分水厂,这时如果不错为应急供水建设一套输水管道系统成本高,而且利用速率有限针对这种情况,应结合河道整洽景观生态建设城市防洪工程等综合需要建设应急输水系统,如利用现有水环境良好的河道为输水载体,建设维护成本会降低,在需要输水时,沿线实施封闭管理,输水受污染的可能性大限度地减少。
3、水厂应急处理工艺的选择
我国目前水厂生产大多采用常规工艺,即混凝→沉淀→过滤→具体以实际为主,这种守旧工艺以除去水中的悬浮物和胶体为目的,而它对水中有用物不能地去掉,水中的大分子有用物如腐殖质和蛋白质在水中常呈线性结构,较易形成分子聚集体,有好的稳定J性众多地区的试验和实际生产表明:受污染的水源水经过常规的混凝、沉淀及过滤工艺只能去掉水中有用物的20%一30%,且由于溶解性有用物的存在,不利于破坏胶体的稳定性而使常规工艺对原水的浊度去掉效果也明显下降。对一个城市来说,如果把所有的水厂都按处理工艺设计,在达到城市正常需要的情况下,水厂建设和处理成本大幅度上升,为了确定应急的需要,可以在部分水厂建设处理设备,如采用预臭氧+常规处理+臭氧活性炭,膜处理等工艺,这些水的处理方法可以在水源被污染后很快使水厂从常规处理变成处理,而且这些工艺对现有水厂的改造难度比小,成本也不会很大,这样就会增加城市的供水应急能力。
4、避免城市水源单一化
城市供水系统在规划设计时,除了要达到水源的水量和水质标准外,水源地不能过于单一化各水厂或者部分水厂要有相对单的水源地,这样即使某个水源地发生突发性的水量或水质问题,其他水厂仍然能够正常或者超负荷供水,从而达到需要,避免大面积停水当然,水源地选择的经济性也要考虑,对于经济性相对较差的水源可以适当选择作为补充足质供水在城建规划中有其相当的性,平时用以和提升饮水水质,应急时可用以确定饮水。将城市内部应急用的地下水井建设纳入城建规划中,在发生事故时,可以将地下水作为生活饮用水的补充。在应急供水期间,为确定全市的供水,所有取用地下水的自备水源用户也须对外供水,在应急供水状态下全市对供水进行统一调度管理。
软密封闸阀主要零件材料及防护。阀体、阀盖、闸板和骨架芯采用球墨铸铣阀杆采用不锈钢,阀杆螺母采用强度不错和有力的的铜合金,闸板和密封圈橡胶建议采用EPDM,也可采用NBI}直接与空气或水接触的标准件要求采用奥氏体不锈钢,其余部位可用普通碳钢。
软密封闸阀储运过程中,对于需要特别包装以防护涂层的,建议采用聚氨酷泡沫作产品包装防护和隔离。两端裸露的法兰孔应设置端盖,以防止污物进入,同时防止阳光或臭氧等加速橡胶密封件老化。沟槽软密封闸阀作为近年来在供水工程中推广使用的新产品,和守旧的普通硬密封闸阀相比,其阀板外整体包覆橡胶,不仅了供水系统因阀门锈蚀而产生的二次污染,而且提升了阀门密闭性;加之阀体下端不设凹槽,避免了因凹槽内沉积及堵塞杂物产生的泄漏。
软密封闸阀的保养维护:
1、安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求;
2、软密封闸阀进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
3、软密封闸阀未使用时,应将闸板处于微启状态,阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内,严禁堆置和露天存放;阀门两端应用盖板封堵,以防灰尘、杂质进入阀门内部。
4、软密封闸阀在使用中,仅作全开或全关使用。
5、软密封闸阀在使用中,应随时观察,发现故障应立即停用,查明原因并去掉。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
6、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
7、若要长期存放时,应定期检查。
8、软密封闸阀试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果,铸铁阀门如果压得过紧,还会破损。
9、软密封闸阀试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
10、确认无误后方可进行安装。