泊头市冀蕾阀门有限公司的主要产品：遥控浮球阀(F745X)、 轴向型复式波纹补偿器(、 RVCX/Z45X-16饮用水专用地下、 限流止回阀(LH45-16)、 等。
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止回阀选型方面有哪些标准和建议？

时间：2023-05-17 点击： 次
　　
止回阀的选型标准内容如下：
1、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；
2、旋启式止回阀适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；
3、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；
4、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀；
5、直通式升降止回阀只能在水平管道安装；
6、对于水泵进入口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进入口的垂直管道上，并且介质自下而上行动；
7、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；
8、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度大的介质；
9、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地去掉介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120℃之间，工作压力<1.6MPa，但隔膜式止回阀可以做到大口径，DN大可以达到2000mm以上；
10、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；
11、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商需要提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；
12、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；
13、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；
14、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；
15、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；
16、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；
17、对于要求关闭时水击冲击比小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
18、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；
19、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101--150℃之间，其公称压力≤4.0MPa，公称通经范围在DN200—DN1200之间；
20、对于不可压缩性流体用止回阀选择时起先要对所需要的关闭速度进行评估，二步是选择可能达到所需要的关闭速度的止回阀的类型；
21、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，公称压力可达到42MPa，而且公称通径也可以做到很大，大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任意工作介质和任意工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间；
22、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快停止和启动，如压缩机的出入口那样，则使用升降式止回阀；
止回阀的施工、安装
1、安装位置、高度、进出入口方向符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应紧密
2、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
3、阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB50243的要求。
止回阀进行安装时有些细节能要注意，具体的安装注意事项如下：
1、阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
2、对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行，以免阀杆顶死，再开启困难；而如果碰到低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
3、阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险。
4、安装过程中要防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止错误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。
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