沟槽蝶阀优点和分离注意事项

时间：2024-03-21 点击：次

沟槽蝶阀具有结构简单，重量轻(如将蝶阀与规格性能相当的闸阀比较，前者一般比后者轻50-60%左右)，整体尺寸小等优点。是它的结构长度短，对于公称压力是10公斤力/厘米2的蝶阀，当公称通径大于150毫米时，其结构长度比其通径还小，甚至仅为通径长度的一半，而一般阀门的结构长度都远比其通径大。如公称压力为64公斤力/厘米2的直通式球阀，其结构长度一般为其通径的2-5倍。

沟槽蝶阀主要用在液、固、气三种状态的流体控制，一般情况下是使用在灌底做为放料阀来使用的，同时也在不同的地方都有使用。在这几年中是在水系统中使用很是明显，主要是因为它有好的性能稳定能力，所以就能够用在生水系统的循环和污水处理系统中。

沟槽蝶阀两端带有沟槽，用卡箍连接于流体管道中，与以往的法兰连接或对夹连接相比，节省了制造材料，如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动，如还不能，则要拆开阀门检查堵塞物。

沟槽蝶阀有如此好的功能，在使用分离的时候要注意哪些重要的事项呢给？

1、开启蒸汽沟槽蝶阀阀门前，先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。

2、用力要适当，操作沟槽蝶阀阀门时，用力过大过猛地容易损坏手轮，手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。

3、识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮順时针旋转方向表示阀门关闭方向；逆时针方向表示阀门开启方向。有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作。旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置，有的旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通，四通的沟槽蝶阀阀门操作应按开启，关闭，换向的标记进行。

4、闸阀，截止阀类沟槽蝶阀阀门开启到头时，要回转半圈，有利于操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。

5、大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。

沟槽蝶阀受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。沟槽蝶阀因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。

沟槽蝶阀配水管网的防漏控制是供水的措施。漏损控制的一个重要内容是正确的测漏方法，常用的方法有被动检漏法，区域装表相结合方法。控损指标通常用3种形式表达：漏失率或收费率；单位管道长度单位时间内的漏水量；每个接水用户的漏水量。比多的是漏失率或未收费率。

从范围看，由于各城市人口密度和工业用水比例不同，往往同样的管道长度总供水量可差2倍，甚至多。因此同样的漏水量，在用水多的城市统计漏失率为19%，甚至多。因此单位管道长度单位时间的漏水量的表达方式相对比较正确。正确配置检漏仪器也是漏损控制的重要内容之一。

沟槽蝶阀阀杆与传动件连接处的修理：

1、阀杆上端螺坟处的修理；阔杆上端螺纹是用于压紧手轮和手柄的，常见的扭坏现象有折断，乱扣等。

2、阀杆连接处局部换：换的方法，将连接处除掉，在阀杆端面缝中钻孔攻丝，配置一根的杆，用胶黏剂粘贴，待固化后，车制成形。然后，攻丝和刨制方杆。这样修理后的阀杆，象新阀杆一样。

3、阀杆梯形螺纹的修理：舰杆禅形螺纹的修理可参照“闷杆级母的修理”一节进行，为阀杆样形螺纹凹陷和并圈修理的方法。

沟槽蝶阀阀板采用优良的橡胶进行了整体内外包胶，橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够确定的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀板接着，不易脱落及弹性记忆佳。由于阀杆与阀盖采用三道“O”型环密封圈密封设计，可减少开关时的摩擦阻力，大幅度减少漏水现象及可以不停管路内介质流动进行了换密封圈。沟槽蝶阀从全开到中间开度，阀门的流阻小，接近全闭时，流阻急剧增加。大的范围内，流阻变化小，在接近全闭时，流量变化大，不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度小，开口处的流速快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。

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