沟槽闸阀使用历史久,至今世界各国仍在应用,特别是DN300mm以下,在各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在出入口右侧的阀座上,密封性不错,且全开时,由于阀板不留在流路上,压力损失小。用于切断管道中介质。其缺点是操作力矩大,操作时易使阀体、阀杆损坏,特别是大口径闸阀。外形尺寸和重量也大,DN1000口径闸阀约3200mm高,需要四个人操作,所以闸阀一般使用在小口径,即DN500以下使用。
沟槽闸阀从全开到中间开度,阀门的流阻小,接近全闭时,流阻急剧增加。大的范围内,流阻变化小,在接近全闭时,流量变化大,不要在阀门接近关闭时使用,这时很难进行流量的微调。阀门若开度,开口处的流速,会使闸板下侧产生气蚀,并伴有激烈的振动和噪声,长时间节流运转,往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
沟槽闸阀整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用橡胶和新硫化技术进行整体包覆,贴合紧密,几何尺寸,密封弹性佳,将阀芯金属与流体隔离。一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架,采用特种工艺紧密连接为一体,的长期操作和水流冲击下也不会松脱,避免造成阀门的控制失效。底部采用全流域直通式设计,等同于一直管道,不易堆积杂物,密封,使流体无阻。自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计,在许用压力范围内,流体压力越高,密封越紧密。上密封阀杆与阀盖间的上密封结构,采用三只O形密封圈设计,与守旧闸阀的填料密封结构相比,道道密封紧密,磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任意开度、有压力且具备阀杆锁定功能,在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出,避免造成人员伤害。
沟槽闸阀的开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。沟槽闸阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。沟槽闸阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异。
沟槽闸阀主要由阀体、闸板、阀杆、阀盖、填料等部件组成,它们均会承受流体的压力和温度载荷。热源是求解温度场的重要边界条件,闸阀温度场的热源是流体。将流体的温度载荷作用在闸阀的内壁面,外壁面暴露在空气中,对外壁面施加相应的对流换热边界条件。计算后闸阀的温度场分布,主要承压部件的温度值均在322-330℃闸阀上部由于距内壁面较远,温度梯度比较明显。
沟槽闸阀的结构特点:
1、沟槽闸阀整体包胶阀芯球墨铸铁骨架内外采用不错性能橡胶和硫化技术进行整体包覆,贴合紧密,几何尺寸,密封弹性佳,将阀芯金属与流体隔离。
2、一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架,采用特种工艺紧密连接为一体,的长期操作和水流冲击下也不会松脱,避免造成阀门的控制失效。
3、平底式阀座本公司弹性座封闸阀底部采用全流域直通式设计,等同于一直管道,不易堆积杂物,密封,使流体无阻。
4、自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计,在许用压力范围内,流体压力越高,密封越紧密。
5、上密封阀杆与阀盖间的上密封结构,采用三只o形密封圈设计,与守旧闸阀的填料密封结构相比,道道密封紧密,磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任意开度、有压力且具备阀杆锁定功能,在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出,避免造成人员伤害。
6、结构轻巧紧凑的结构,使工作高度较守旧闸阀降低60mm-300mm以上,节省工程空间;本体采用球墨铸铁材料,重量较守旧闸阀减轻约20%-30%,安装维修便利。
7、卫生要求阀体内部以环氧树脂涂装,阀芯内外表面以橡胶包覆,不会出现锈水或腐蚀现象,可直接用于生活饮用水系统、食品行业。