明杆软密封闸阀作为一种重要的流体控制设备,普遍应用于供水、消防、工业系统等区域。为了确定其性能和稳定性,制定和执行严格的性能检测标准很重要。
一、概述
明杆软密封闸阀,又称为升降杆闸阀或明杆弹性座封闸阀,具有启闭、密封性能不错的特点。其阀杆在开启和关闭过程中可见,方便操作和监控。软密封材料通常采用橡胶等弹性材料,以提升密封性能和使用寿命。本文将围绕其性能检测标准展开详细讨论。
二、性能检测项目及要求
明杆软密封闸阀的性能检测主要分为批量制造检测和出厂前检测两个阶段,涵盖启闭力矩、连续启闭次数、流阻系数、内压检测和渗漏检测等多个项目。
1.批量制造检测
批量制造时,应委托技术机构进行以下性能检测:
启闭力矩检测:在工压状况下,测量阀门的启闭力矩。该数据有助于评估阀门的操作难易程度以及操作机构的匹配性。
连续启闭次数检测:在工压状况下,测试阀门能够确定关闭严密的连续启闭次数。这一数据反映了阀门的经用性和密封性能的稳定性。
流阻系数检测:在管道输水状况下,测量阀门的流阻系数。流阻系数越小,表示阀门对流体流动的阻力越小,有利于降低能耗和提升系统速率。
2.出厂前检测
出厂前,应对各只阀门进行以下检测:
内压检测:在阀门开启状态下,阀体应能承受阀门工作压力值二倍的内压。这一检测阀体在高压下不发生泄漏或破裂。
渗漏检测:在阀门关闭状态下,两侧分别承受1.1倍阀门工作压力值,应无渗漏。对于金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。这一检测确定阀门在关闭状态下具有良好的密封性能。
三、检测方法及步骤
1.启闭力矩检测
检测方法:使用力矩扳手对阀门进行启闭操作,记录启闭过程中的大力矩值。
步骤:
将阀门安装到测试台上,阀门处于水平位置。
连接力矩扳手,设置适当的测量范围。
对阀门进行启闭操作,记录启闭力矩值。
重复操作几次,取平均值作为终结果。
2.连续启闭次数检测
检测方法:在工压状况下,连续对阀门进行启闭操作,记录阀门能够确定关闭严密的连续启闭次数。
步骤:
将阀门安装到测试台上,连接压力源。
调整压力至工压值。
对阀门进行连续启闭操作,记录启闭次数。
检查阀门密封性能,确定无泄漏。
3.流阻系数检测
检测方法:在管道输水状况下,使用流量计和压力计测量阀门的流阻系数。
步骤:
将阀门安装到测试管道中,连接流量计和压力计。
开启阀门,调节流量至设定值。
记录流量和压力数据,计算流阻系数。
4.内压检测
检测方法:在阀门开启状态下,使用压力泵对阀体进行加压,测量阀体的承压能力。
步骤:
将阀门安装到测试台上,阀门处于开启状态。
连接压力泵,设置适当的压力范围。
对阀体进行加压,记录压力值和阀体的变形情况。
检查阀体是否有泄漏或破裂现象。
5.渗漏检测
检测方法:在阀门关闭状态下,对阀门两侧进行加压,检查阀门是否有渗漏现象。
步骤:
将阀门安装到测试台上,确定阀门处于关闭状态。
连接压力源,对阀门两侧进行加压。
观察阀门是否有渗漏现象,记录渗漏值。
对于金属密封的蝶阀,根据相关要求评估渗漏值是否合格。
四、技术要求及标准
明杆软密封闸阀的性能检测应遵循以下技术要求及标准:
阀门规格及类别:应符合管道设计文件的要求。
工作压力:阀门的工作压力应大于或等于管道的工作压力,且在关闭状态下能承受1.1倍阀门工作压力值而不渗漏。
制造标准:应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
材质要求:阀体材质应以铸铁、铸钢、不锈钢、316L为主,并注明牌号及物理化学检测数据。阀杆材质应为不锈钢,螺母材质应采用铸铝黄铜或铸铝青铜,阀杆衬套材质应在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
内外防腐:阀体内外应进行抛丸清砂除锈处理,并喷涂洁净环氧树脂进行防腐处理。特大型阀门应采用刷涂或喷涂相似的洁净环氧漆。阀体内部及阀板各部位要求全部防腐,避免电化学腐蚀和锈蚀。
明杆软密封闸阀的性能检测标准是其性能和稳定性的重要手段。通过严格的检测项目和检测方法,可以评估阀门的启闭力矩、连续启闭次数、流阻系数、承压能力和密封性能等指标。