软密封闸阀需要注意的事项说明

时间：2025-07-12 点击：次

软密封闸阀凭借良好的密封性能和流体控制能力，在给排水、石油化工、燃气输送等众多区域普遍应用。然而，若使用不当，不仅会影响阀门的正常功能，还可能引发稳定隐患。为确定软密封闸阀稳定运行，了解并严格遵守使用过程中的各项注意事项需要。

安装环节注意事项

选型与检查

安装前，需要根据实际工况准确选型。要充足考虑介质的性质（如腐蚀性、粘稠度、杂质含量等）、工作压力、温度范围以及管道的公称通径等因素。例如，输送强腐蚀性介质时，应选用蚀材质的阀门，阀体可采用不锈钢，闸板和阀座的软密封材料选用聚四氟乙烯；输送高温介质则需选择经得起高温材料制造的阀门。同时，对阀门进行全部检查，查看外观是否有裂纹、砂眼等缺陷，检查密封面是否平整光滑，有无划痕或损伤，阀门质量合格后方可安装。

安装环境与位置

安装现场应保持整洁，清理管道内部残留的焊渣、铁锈、泥沙等杂质，防止这些杂质进入阀门内部，磨损密封面，影响密封性能和阀门使用寿命。选择安装位置时，要确定阀门便于操作、维护和检修，且安装空间充足。同时，要避免将阀门安装在容易受到机械振动、高温、腐蚀性气体等不良环境影响的位置，防止这些因素对阀门造成损坏。

安装方向与连接

软密封闸阀有明确的介质流向要求，安装时需要严格按照阀门上标注的流向箭头进行安装，介质流向正确。若安装方向错误，阀门不仅无法正常工作，还可能导致闸板无法正常启闭，造成介质流通不畅甚至堵塞。在连接阀门时，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。采用法兰连接时，要确定法兰面平整、清洁，密封垫片放置正确，螺栓应按照对角交叉的顺序，分多次、均匀地拧紧，使法兰面受力均匀，防止密封不严出现泄漏；螺纹连接需在螺纹表面涂抹适量密封胶或缠绕生料带，增强密封性，并注意螺纹旋合深层；焊接连接应由技术人员操作，严格控制焊接工艺参数，确定焊接质量，避免出现焊接缺陷影响阀门强度和密封性。

操作环节注意事项

手动操作规范

手动操作软密封闸阀时，操作人员应缓慢转动手轮，均匀施加力矩，避免用力过猛或操作速度过快。在开启阀门过程中，持续旋转手轮，直至闸板全部开启，可通过观察阀门的开启标记或介质的流通情况判断阀门是否全部打开；关闭阀门时，反向旋转手轮，当手轮转动阻力明显增大，表明闸板已紧密贴合阀座，阀门关闭到位，但不宜过度用力，防止损坏密封面。对于大口径阀门，手动操作较为费力，可加装省力装置辅助操作。

电动与气动操作要点

对于电动或气动软密封闸阀，在操作前需检查驱动装置的电源、气源是否正常，控制信号是否准确。电动阀门操作时，要注意观察电机的运行电流、电压等参数，若出现异常（如电流过大、电机过热等），应立即停止操作，检查阀门和电动装置是否存在故障；气动阀门操作时，要确定压缩空气的压力稳定，定期对气动执行器进行维护和保养，防止杂质进入影响阀门的正常工作。同时，在远程控制电动或气动阀门时，要与现场人员保持沟通，操作稳定。

维护保养环节注意事项

日常检查

日常使用中，需定期对软密封闸阀进行检查。查看阀门表面是否存在泄漏现象，检查连接部位的螺栓是否松动，及时拧紧松动的螺栓；清理阀门表面的污垢和杂质，保持阀门清洁，防止污垢堆积影响阀门外观和操作。同时，观察阀门的启闭状态是否正常，有无异常声音或振动，若发现异常，应及时进行排查。

定期维护

定期对阀门进行全部维护，检查阀杆的磨损情况、密封面的完好程度、传动装置的运行状态等。若发现阀杆磨损严重、密封面有划痕或损伤、传动装置出现故障等问题，应及时进行修理或替换部件。对于闸板和阀座的软密封材料，要检查其老化、变形情况，若出现变硬、开裂等老化迹象，需及时替换新的密封材料。此外，要定期对阀门的运动部件进行润滑，如对阀杆、阀杆螺母等涂抹适量的润滑油脂，减少摩擦，确定阀门的启闭灵活性。

特别工况维护

在一些特别工况下使用软密封闸阀，如高温、低温、强腐蚀性环境等，需要采取针对性的维护措施。在高温环境中，要定期检查阀门材料因热膨胀产生的变形情况，以及密封材料的高温性能；低温环境下，防止阀门因低温导致材料变脆、密封失效，可采取保温措施。对于输送强腐蚀性介质的阀门，缩短检查周期，及时发现和处理因腐蚀造成的损坏，需要时替换不易腐蚀性能良好的部件。

停用与长期保存注意事项

当软密封闸阀需要停用或长期保存时，应将阀门内部的介质排空，并进行清洗，防止介质残留对阀门造成腐蚀。对于长期停用的阀门，应定期进行启闭操作，防止闸板与阀座粘连，影响再次使用。若阀门需要保存，应存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿环境，需要时对阀门表面进行防护处理，如涂抹防锈油脂等，以延长阀门的使用寿命。

上一篇：上一篇：明杆软密封闸阀的性能检测标准分析
下一篇：下一篇：没有了

行业信息

常见问题