软密封闸阀的常见问题解决方法:
1、若遇到检修时要检查闸板和密封副情况,如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大所致,若有损坏要修理或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时,在检修中要换垫片。换垫片时,吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍,前端要大于后端,否则容易出现阀体倾覆。
2、投用密封蒸汽切净管线中的水分,当投入密封时没有投用两边疏水器,投用后蒸汽耗量明显增加,造成现场水汽比大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温,阀门不产生水分,疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
3、软密封闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响,焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大,如遇到软密封闸阀粘滞的情况,应先用手压泵使闸板松动后,再改用液压动力单元操作打开阀门,或者在除焦结束后提升密封汽压力至0.4MPa,连续开关阀门4次左右,充足闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在末一次关闭阀门后再手动回退,回退不要过多,过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可行关闭阀门的动作,使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作(关阀力约为开阀力的2倍),适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
4、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂,减小悬臂力矩的影响。
在安装软密封闸阀之前应确认什么?
1、在即将安装阀门前,检查与阀门相连接的管道是否清洁,是否有异物。
2、通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危害性的腐蚀。去掉的包装材料,如运输和搬运中用于防止阀瓣移动阻碍物。
3、需要注意附在阀门上或随同阀门一起的警告标签或标牌,并采取适当的措施。
4、仔细拆装阀门的包装物,对照材料、规范和明细表等清单,检查标签或标牌,以其符合订单要求。
5、阀门所处管路全部安装完毕后进行管道强度试压时,需要将阀门打开。
所以,正确安装软密封闸阀是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀门性能下降的可能性大。
软密封闸阀在机身和零件都完好的情况下,密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。而且的时候过于麻烦,造成的浪费。因此在使用中,阀板与密封面要有少的摩擦,这样就尽可能扥避免了阀体的损坏。
软密封闸阀一般密封都能达到很高,而硬密封闸阀则要根据要求可高可低;软密封需要,因为在高温下,软密封的材质会出现泄漏,而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力,软密封则不行;软密封由于所流介质的问题,有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面,两者差别不大,主要就是阀座的区别,软密封是非金属,硬密封是金属的。
软密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。
软密封闸阀在机身和零件都完好的情况下,密封面稍有变形或腐蚀,阀门就不能使用。而且的时候过于麻烦,造成的浪费。因此在使用中,阀板与密封面要有少的摩擦,这样就尽可能扥避免了阀体的损坏。
解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能达到工艺要求的,硬密封可以解决!这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对好,但是现在硬密封的密封性也能够达到相应的要求!软密封的优点是密封有力的,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
软密封闸阀密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封"。这种密封的密封有力的,但不,易磨损,机械性较差。如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。