沟槽闸阀以碳钢为主要材质,阀体采用厚壁无缝管焊接而成,阀板为球墨铸铁,质量,比铸铁愈为结实经用,外观愈加美观,而且价格愈优,又具备与管件连接所希求的性安装方便等等。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
1、沟槽闸阀类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。
2、沟槽闸阀安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿入螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等。
3、止回阀安装位置不当。止回阀需要按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀,应在距水箱底≥1m处水平安装,以利止回阀正确动作,或采用低阻力止回阀。
4、蝶阀的进出方向随意安排。新一代蝶阀的进出水有方向性,关闭时承受压力的一面强度大,安装时应注意箭头标志。否则,应采用直通式蝶阀。
5、压力表上的配套阀门不优良。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表,要加装冷却盘管,使其少受高温影响。
6、新购批量阀门不经检测就安装。规范要求,阀门安装前,应作强度和严密性检验,检验应在每批(同牌号,同型号,同规格)产品中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性检验。
沟槽闸阀是引进欧洲橡胶及阀门制造技术生产的,克服了橡胶老化及生锈等缺陷。该阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧、密封、弹性记忆佳及使用寿命不错等显着优点,产品普遍用于自来水、污水、海水、水处理、建筑、消防、石油、化工、电力、食品、轻纺、船舶、能源等行业管路线上作为调节和截流装置作用。
沟槽闸阀主要作为接通或切断管道中的介质用,即全开或全闭使用。在核电站中,闸阀受到高温高压流体的作用,必然会产生变形及应力。为了防止全开时闸阀变形或应力超过许用值而造成的结构破坏,对其进行计算。由于沟槽闸阀工作时结构的变形很小,对流体流动状态及温度的变化影响也很小,故此处只考虑流体压力及温度对闸阀结构的影响,即单向藕合作用。沟槽闸阀的三维实体模型要能准确地反映结构的实际情况,同时在计算精度的前提下,模型应尽可能简化。闸阀的承压边界主要包括阀体、阀盖和闸板,从力学特性上分析,可以认为阀体、阀盖和闸板作为一个整体来承受内压。因此,在建立有限元模型时,将阀体、阀盖和闸板作为一个整体进行建模,忽略它们之间的连接螺栓。简化处理一些不影响闸阀总体性能的特征,忽略一些不的倒角,计算模型。
沟槽闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言,有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展,而铸造阀体逐渐向小口径发展。任意一种闸阀阀体即可锻造,也可铸造,应根据用户要求以及制造厂有的制造手段而定。沟槽闸阀阀体的流道可分为,全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经,基本相同的为全通径式;流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径,这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同,然后逐渐缩小,至阀座处缩小到小。