倒流防止器技术的发展及智能产品的特点

　　近年来，随着控制技术、微电子技术、通讯技术的发展，智能化倒流防止器产品也了发展。智能电－气阀门定位（控制）器、智能电动（电液）执行机构的相继及完善，为倒流防止器产品的智能化提供了的。

　　按动力划分，倒流防止器分为气动、电动、电液三种。由于气动倒流防止器自身的结构特点，若使之实现智能化只能配用智能电－气阀门定位（控制）器来实现。电动、电液倒流防止器由于自身配用电源，不需外配其他附件即可实现智能控制。

　　我国倒流防止器的研制是从六十年代开始的，并且只对结构相对简单的气动倒流防止器进行仿制，随着历史的发展，气动倒流防止器经历了从仿制、   行业统一设计到引进、合作、自主的过程。与此同时气动倒流防止器技术的发展带动了电动倒流防止器技术的不断发展，在电动倒流防止器解决了结构复杂、性低的问题以后，电动倒流防止器有了的发展。从简单模拟技术发展到现在的微电子技术、通讯技术在气动、电动倒流防止器技术上的成功应用，为倒流防止器从模拟到智能跨越铺平了道路。

　　现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成的浪费。因此用户希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免倒流防止器的种种不足。

　　倒流防止器软密封闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有   的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料   换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的2倍以上。

　　现有的闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成的浪费。因此用户希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免倒流防止器的种种不足。

　　倒流防止器软密封闸阀为双平行闸板阀，入口密封方式，入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连，管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座，这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有   的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。倒流防止器密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料   换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的2倍以上。

　　倒流防止器是由多组   阀构成的产物，倒流防止器起到的功能是单一   阀无法达到的，他安装于给水管道的头部和人防往外输送介质的出口处，以挡波和消波的方式相结合，防止冲击波进入系统设施工程的内部，从而达到具有破坏性的冲击波，起到保护系统设施正常运转和   防护的目的。

　　倒流防止器安装在人防工程给水的暖管道上的一种防护设备，平时倒流防止器是开启状态。战时依靠挡消结合的办法。倒流防止器可阻止冲击波沿管道进入工程内部，从而达到破坏性冲击波，起到保护系统设施正常运转和   防护的目的，室内人员设备的   。

　　倒流防止器在工作压力条件下，弹簧支撑的阀板处于开启位置，可使管道内的介质正常通过，战时通过甭站贮水池或破裂的管道，当有冲击波传入倒流防止器时，阀板前的压力突然增加，阀板前后形成强烈的压差。在高压室的作用下，弹簧被压缩，阀板到达关闭位置，把冲击波阻挡在阀板之外，化解了冲击波的破坏力。通过阻挡和化解起到保护和   的作用。冲击波过后，阀板仍处于开启位置，管道恢复到正常的工作状态。

　　倒流防止器是一种用于管线中因多种原因造成的水锤冲击波，保护管道及设备不受破坏的装置。适用于工矿、企业、高层建筑、电站等各类给排水系统中，利用活塞上腔室中空气的胀缩，使突发的冲击波缓冲而了力度，   大程度地避免因巨大的水锤冲力造成的设备损坏。倒流防止器装置结构简单，选材，使用寿命长。

　　倒流防止器工作温度和口径，对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的   大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。倒流防止器根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封，强度，调节，流通，启闭等性能。在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态(气体，液体或含固体颗粒)，腐蚀性，粘度，毒性，易燃易爆性，贵重   程度和放射性等。

　　倒流防止器从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，   不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度，开口处的流速，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。倒流防止器工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此，即使在气蚀发生率较低的区域，长时间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是接触，而接触部位表面压力很高，往往会产生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀门时水锤的产生。

　　倒流防止器的运动方向与经过的流体方向成笔直并做着直接运动，倒流防止器只能做全开关的状况，在闸阀处于全关的状况的时分，流领会简单对密封面发作冲蚀和擦伤，如若对其进行修理的话也标胶艰难。对其开关的时间长，构造也比较复杂。长期以来，市场上的倒流防止器遍及出现漏水和生锈等现象一直都无法处理，在这方面，本公司引进了橡胶及   的阀门制造技能，生产弹性座封闸阀，克服了漏水和生锈等一般的不良现象。倒流防止器经过内部参加橡胶，个、开关轻巧，密封等等，了广泛的使用。

　　一个倒流防止器的操控体系的操控质量遭到组成体系各环节的影响，   取决   薄弱环节的影响，操控阀尽管相对操控体系和进程外表而言略显简略，但在工业出产进程对操控需求及   性不断进步的情况下，其   性、重要性以及在回路中较高的毛病频次已导致业界注意。

　　操控阀的出产厂家很多，形成操控阀种类多、标准多、参数多，质量良莠不齐。不一样厂家的同类型操控阀的描绘区别、技能特色和运用情况怎么？也是笔者近期重视的疑问，并开端对操控阀做一些讨论。

　　中国的倒流防止器业经过几十年的发展后，已经取得了很大的进步，但同时也存在着一些不可回避的问题。本文介绍了倒流防止器市场存在的主要问题，面临的趋势以及就现状提出了一些建议，仅供业内人士参考，交流。

　　经过几十年的发展，目前的倒流防止器行业已经能为用户部门提供大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空倒流防止器到600Mpa的压倒流防止器，温度从深冷-196摄氏度到高温570摄氏度。使用介质为水、蒸汽、尿素、乙烯、易爆等介质。倒流防止器是利润率低的产品，市场竞争非常激烈。倒流防止器在水处理行业中使用量大，主要以低压倒流防止器产品为主，如闸阀止回阀蝶阀。据了解，目前市场上具有   规模的倒流防止器企业有2000余家，大多数分布在江浙及中原一带。

　　目前，国内倒流防止器生产   企业已能按ISO   标准、DIN德国标准、AWWA   标准等   标准设计制造各种倒流防止器，部分厂家的产品达到了   水平。虽然过年倒流防止器行业的整体水平有了较大的提高，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产倒流防止器经常出现。另外，我国倒流防止器的配套能力也与发达   相比尚存在   的差距。如何应对倒流防止器业的市场竞争。

　　从总体来说，我国倒流防止器市场价格比较平稳，每年虽然略有升降，但幅度都很小。近来，太原、天津对倒流防止器市场进行了检查，发现许多企业为了赢利以次充好，严重的扰乱了倒流防止器市场。