软密封闸阀的维护和修理

　　软密封闸阀在机身和零件都完好的情况下，密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。而且的时候过于麻烦，造成的浪费。因此在使用中，阀板与密封面要有少的摩擦，这样就尽可能扥避免了阀体的损坏。
　　解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。
　　软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料更换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。减少了损耗，为公司节省了资源。
　　软密封闸阀使用/维护
　　1、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
　　2、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。
　　3、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
　　4、软密封闸阀阀门未使用时，应将闸板处于微启状态，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
　　5、若要长期存放时，应定期检查。
　　6、安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求；确认无误后方可进行安装。
　　7、阀门在使用中，仅作全开或全关使用。
　　8、阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
　　9、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
　　软密封闸阀使用条件上
　　软密封闸阀一般密封都能达到很高，而硬密封闸阀则要根据要求可高可低；软密封需要，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)；后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
　　软密封闸阀制造工艺上
　　由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀广泛的推广。
　　其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
　　软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料更换非常方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。减少了损耗，为公司节省了资源。
　　软密封闸阀在机身和零件都完好的情况下，密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。而且的时候过于麻烦，造成的浪费。因此在使用中，阀板与密封面要有少的摩擦，这样就尽可能扥避免了阀体的损坏。
　　解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于该闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。
　　软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
　　软密封闸阀：密封副的两侧一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封"。这种密封的密封性能较好，但不，易磨损，机械性较差。如：钢+橡胶；钢+四氟聚乙烯等。