铸造是一种金属液态成型工艺,即把熔融的液态合金注入预先制备好的铸型中冷却凝固后形成铸件。锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有相应机械性能、相应形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。铸造按工艺方法可细分为砂型铸造、压力铸造、熔模铸造、壳型铸造、消失模铸造、低压铸造、重力铸造等。不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程长,一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以锻造应力,改进金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
一、简述Z45X暗杆软密封闸阀低压密封试验流程:
(1)试验时,密封面应保持干净,无油迹(但不适用于以润滑油起主要密封作用的阀门)。为防止密封面擦伤,可以涂一层不厚于煤油膜的油膜。
(2)对于楔式单闸板(刚性或弹性的)闸阀,不允许用下列的试验方法:如将试验介质封闭在两密封面,在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的试验方法。
(3)对于双向密封的阀门(多通道阀和截止阀除外),应先后在关闭阀门的每一端加压,另一端敞开通向大气,以检查出口端密封面的泄漏。对单向密封并标有介质流动方向标志的阀门,应在端加压。
(4)对于多通道密封的阀门,试验介质应依次从被密封的通道口引入加压,从填料箱处(此时,应未装填料)或其它敞开的通道口来检查端密封面泄漏率。试验时,其每一密封面的泄漏率应不超过规定的泄漏率。
二、Z45X暗杆软密封闸阀的使用维护工作包括哪些?
(1)如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油
(2)阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用;
(3)不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立;
(4)不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住;
(5)阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命;
(6)使用维护的目的,在于延长阀门寿命和启闭;
(7)要经常保持阀门的清洁;
(8)室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污;
(9)要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合性,乃至不能开动;
Z45X暗杆软密封闸阀密封结构参照法兰连接铁制闸阀,驱动形式为手动。阀盖和阀体的连接及密封形式参照铁制铸铁闸阀,螺栓连接,橡胶平垫密封。因为中法兰采用橡胶平垫密封,装配时要求螺栓拧紧力均匀,以免在给压的情况下,因其内部压力高,而使橡胶平垫受力不均,造成阀门外漏。由于阀门各零部件是分开的,而且备件连接部分经过机械加工,了阀门的机械性。阀门的各件连接部分均为机加工完成,阀体内腔保持铸造表面。其密封靠闸板的橡胶平面和阀体内腔的密封楔面部分压紧配合实现。因为是楔式密封,故此在定密封比压的情况下,需要较大的操作力矩(较铁制楔式闸阀偏小)才能阀门的零泄漏。