软密封闸阀在使用中,应随时观察,发现故障应立即停用,查明原因并。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验。主阀关闭件打开时,也应随之开启。软密封闸阀试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果,铸铁阀门如果压得过紧,还会破损。软密封闸阀试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录,确认无误后方可进行安装。
软密封闸阀未使用时,应将闸板处于微启状态,阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内,严禁堆置和露天存放。阀门两端应用盖板封堵,以防灰尘、杂质进入阀门内部。软密封闸阀进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。软密封闸阀在使用中,仅作全开或全关使用。铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。若要长期存放时,应定期检查,安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求。
软密封闸阀在使用中的维护说明:
1、软密封闸阀的清扫:软密封闸阀的阀体表面、阀杆以及各个部位的螺栓螺母齿轮等部件,都是容易沾积灰尘的,另外阀体内流通介质中的残渍、杂质等赃物,都会对阀门会产生磨损和腐蚀。所以要定期对阀门的内外进行清洁,保护阀门油漆的完整。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗;阀门上油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,直至加工面、阀门配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。
2、软密封闸阀的润滑:软密封闸阀的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位等所有配合活动部位,都需要做良好的润滑,减少零部件直接相互间的摩擦,避免相互磨损。
润滑部位应按具体情况定期加油润滑。需要经常开启的阀门,间隔一周至一个月加油润滑一次;不经常开启的阀门,加油润滑周期可长一些。
3、软密封闸阀的维护:运行中的阀门,各种零部件配件要、完好。阀体直接连接的螺铨不可少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮丢失的话,要及时的配齐,禁止用活扳手代替,以免发生意外。填料压盖不允许歪斜。在比较端天气雨雪风沙等环境下使用的阀门,阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。
软密封闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与软密封闸阀间压力自动平衡的问题。解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,增长阀门的使用。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持距离,使软密封材料在没有磨擦没有折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换方便,所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上。减少了损耗,为公司节省了资源。
软密封闸阀的内外处理,阀体包括变速传动箱体内外,先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状洁净环氧树脂,厚度达0.3mm以上。型阀门静电喷涂洁净环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的洁净环氧漆。阀体内部以及阀板各个部位要求全部,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。阀体内的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应相关部门的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。软密封闸阀包装运输:长期以来市场上使用的一般闸阀,普遍存在漏水,易生锈现象,本企业引进所生产的软密封闸阀。克服了一般闸阀密封性差,弹性疲乏,易生锈等缺陷。软密封闸阀是守旧闸阀的换代产品,利用弹性闸板产生微量变形的补偿作用,达到良好的密封效果,该阀具有开关轻巧,密封,弹性记忆佳及使用寿命不错等明显优点,可普遍应用于自来水、污水、建筑、食品、电力、冶金、轻纺、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。