软密封闸阀的密封情况与结构型式的选择

　　软密封闸阀密封性的考虑
　　（1）软密封，切断效果好，但不适宜用于含颗粒介质，一旦划伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。全功能硬密封可达10-7～10-8，三偏心蝶阀可达零泄漏。
　　（2）对密封的考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-6以上的切断型调节阀，应该（或者说）堆焊合金以提高密封的、耐冲蚀、耐划伤的能力，提高阀的寿命。
　　（3）对高温介质的切断调节阀在室温下组装的，在高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变装配时建立的密封比压。过紧，密封面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；过松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的好办法是用弹性阀座来吸收这一变化造成的差异。通常有三种弹性方案：①弹簧式；②薄片式柔性金属环；③刚柔相济的弹性阀座。后者好，即有柔性克服热膨胀，又有刚度并堆合金来提高面的性。
　　（4）对含颗粒的冲蚀介质，要考虑阀芯避让开高速介质的直接冲蚀。直行程阀、蝶阀都不具备这一功能，而全功能偏心旋转具有这一特点。遇此，应选后二种阀。
　　（5）对于硬密封，有足够的硬度差，同一硬度材料“互不相让”，容易擦伤。
　　（6）对所配执行机构应增大推力和刚度，使之动作自如。
　　软密封闸阀密封材料的选择
　　（1）软密封
　　除的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料（主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等）的密封形式的阀。软密封阀密封效果佳，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的性差。所以，选择软密封结构考虑介质的清洁和投运前严格冲洗管道。
　　（2）硬密封
　　硬密封再堆焊合金等是切断阀的佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和性，虽然出厂指标只有10-6～10-8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它，从经济的角度考虑更合算。
　　结构型式的选择
　　双密封类调节阀（如双座阀、双密封套筒阀等）主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前，由于当时较盛行套筒阀，然而，不少厂家却在套筒阀上下了很大功夫以改进结构来降低泄漏量，使其演变成非常复杂的结构。于是，这又带来了许多不足：零件多、性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上，这是设计思路都陷入了误区，与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动，倒不如通过外部调整来实现。因此，应选择单密封类调节阀。这样，密封问题、性问题、维修和备件问题均被一一解决了。此时，解决矛盾的转化为介质对阀的不平衡力增大的问题，解决它仅需配活塞执行机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多，与其说这是办法问题，还不如说这是思路问题。进入到九十年代，人们开始寻找结构、密封更的切断阀。这时，发现角行程阀比直行程阀（单座阀、套筒阀、闸阀）有优越性，于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。