阀门使用时应达到哪些要求?
【1】衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀门内表面应平整光滑,衬层与基体结合、无裂纹、鼓泡等缺陷。
【2】止回阀的阀瓣或者阀芯动作应灵活准确、无偏心、位移或歪斜现象。
【3】阀门两端应有防护盖保护,手柄或者手轮操作应灵活,不得有卡涩现象。
【4】弹簧式控制阀应具有铅封,杠杆式稳定阀应有重锤的定位装置。
【5】阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象,且阀体不得有脏污。
【6】法兰密封面应符合要求不得有径向划痕。
阀门运输时就符合哪些要求?
【1】闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、底阀、调节阀等阀门应处于全关闭位置。
【2】止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
【3】旋塞阀、球阀关闭件应处于全开启位置。
【4】隔膜阀应处于关闭位置,切不可关闭过紧,以防止损坏隔膜阀。
按照各种软密封闸阀的实际工作要求来说,也没有需要把零件的规定尺寸做得相应准确,而可以在不妨碍零件在阀门中应有的功用条件下,定出其尺寸的大允许偏差值。这就是零件图上的“限度偏差”,只要零件的尺寸偏差不超过规定的偏差范围,就被认为是合格而且可以达到互换目的的。偏差是由设计人员规定,而如何达到设计人员所规定的精度则是由工艺方面来解决的,为了便于使工件在一次安装下既能完成螺纹内径及其他部位的加工,又能进行旋风切削,一般把小型内螺纹切丝器安装在机床中溜板上的小刀架前方。切丝前先由小刀架完成螺纹内径及其他部位的加工,然后把溜板移向操作者,将旋风切丝器上的刀杆对准切削内螺纹的上刀位置,即可进行切丝。切完螺纹后把溜板退回原处。因此,加工速率也较不错,并能加工质量。
一、油路板和阀盖的走漏原因:
【1】铝压铸件铸造品质不高,油路板和阀盖体上面有沙孔、疏松机构、焊瘤等缺陷;
【2】天冷藏裂;
【3】电焊焊接欠佳,存有着焊瘤、未电焊焊接,地应力裂缝等缺陷;
【4】生铁阀门被吊物磕碰后损坏。
保护保养方法:
【1】提升铸造品质,安裝前苛刻依照规则展开抗压强度试验;
【2】对平均气温在0°和0°下列的阀门,应展开隔热保温或拌热,停用的阀门应清理存水
【3】由电焊焊接构成的油路板和阀盖的焊接,应按相关电焊焊接操作规程展开,焊后还应展开探伤检测和抗压强度试验;
【4】阀门上禁止推放吊物,不允许用铁锤磕碰生铁和非金属材料阀门,大口径阀门的安裝需有支撑架。
二、填料处的走漏原因:
【1】压盖、地脚螺栓、和其他构件损坏,使压盖无法卡紧;
【2】实际操作不善,用力过猛等;
【3】压盖倾斜,压盖与阀杆间空地过小或过大,导致阀杆损坏,填料损坏。
【4】填料采用不对,不抗物质的浸蚀,不抗阀门髙压或真空泵、高溫或超低温的使用;
【5】填料安裝不对,存有着以小代大、螺旋式环绕连接头欠佳、扭紧下松等缺陷;
【6】填料超出使用寿命,已脆化,缺失延展性
【7】阀杆准确度不高,有弯折、浸蚀、损坏等缺陷
【8】填料匝数不够,压盖未卡紧;
消声止回阀应该如何维护及保护呢?
一、在贮存、运送过程中,将起重葫芦放在关闭装置中,并一起进行下列工作。消声止回阀的盘应固定在翻开位置。
二、通道两端的内端使用泡沫板阻塞,端端使用密封盖关闭,以避免尘埃和生锈。
【1】消声止回阀一般适用于清洁介质,不适合高粘度固体颗粒介质。
【2】一般说来,在标称直径为50毫米的水平管道上应挑选垂直消声止回阀。
【3】消声止回阀应存放在干燥通风的室内,以避免潮湿、雨水和生锈。
【4】气缸部件应正确包装,避免冲击和磕碰。
【5】噪声按捺止回阀应安稳放置,气动驱动装置向上放置,不得彼此揉捏。
【6】应定期检查长期贮存。每三个月检查一次通道和密封外表有无尘垢和锈蚀,以及焊接接头的保护状况。擦去尘垢和铁锈后,用防锈油重新刷刷,以进行保护。
【7】为避免介质回流,应在设备、设备和管道上安装止回阀。